Rexel Italia aumenta su rendimiento intralogístico con Generix WMS. Ver el comunicado
La Gestión compartida de aprovisionamientos (GMA), también llamado «pooling», es una variación de la Gestión de Suministros Compartidos (GPA). La GMA consiste en agrupar varios fabricantes en torno a un mismo proceso de adquisición. Este modo de funcionamiento permitirá a los fabricantes con el mismo cliente y el mismo lugar de entrega de sus mercancías trabajar juntos en un enfoque logístico unilateral y un circuito único.
La GMA permite lograr una economía de escala en los costes de almacenamiento, tanto para los fabricantes como para los distribuidores. El resultado: más agilidad y eficiencia en las operaciones, pero también una mejor gestión de los inventarios. Por lo tanto, es lógico que los distribuidores sean los primeros en alentar a los fabricantes a elegir la GMA.
¡A tener en cuenta ! La puesta en común no puede existir sin la participación de un proveedor de servicios logísticos. Este subcontratista, que actúa como enlace entre el proveedor y el distribuidor, se hará cargo de los flujos de productos, en parte o en su totalidad. Una de las principales figuras de este sector es FM Logistic.
La GMA nació como resultado de dos iniciativas:
Para comprender plenamente el enfoque, es esencial comenzar con un ejemplo concreto. Carrefour quería controlar mejor sus flujos y optimizar su cadena de suministro. ¿La problemática? demasiadas acciones por parte de la empresa, y trabajar con pequeños proveedores que no eran capaces de gestionar adecuadamente sus propias acciones. Por lo tanto, Carrefour recurrió a un proveedor logístico externo. Este nuevo proceso permitió crear una plataforma intermedia capaz de recibir mercancías de todos los proveedores. Sin embargo, tan pronto como las existencias, transportadas por camiones de suministro compartido, salen de la plataforma, las mercancías pertenecen a Carrefour.
La mutualización representa un mayor beneficio para la plataforma y para el proveedor, pero también para Carrefour, cuyas estanterías están bien surtidas, en el momento y el lugar adecuados.
Para completar el modelo, era necesario desarrollar una entidad que tuviera un almacén y todos los recursos necesarios, y que pudiera recibir los productos, almacenarlos y enviarlos a un punto de venta. Se encontró el papel del proveedor de logística.
Jugadores como FM Logistics querían aportar un verdadero valor añadido haciéndose cargo de los suministros. Gracias al sistema de «pooling» y a su célula de reposición, pueden decidir qué se debe cargar en los camiones en nombre de los proveedores, respetando las «reglas del juego» de las cuotas, la tasa de servicio y la cobertura de las existencias. Así que además de almacenar y transportar, el proveedor de logística sabe cómo reponer.
Por ejemplo, Colgate se ha separado de su cadena de suministro para utilizar un proveedor de logística externo. Los beneficios para la marca son dobles: ahorrar dinero y reducir la huella de carbono de la marca mediante la consolidación de las adquisiciones.
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El pooling promueve la frecuencia de los suministros, asegurando así una mejor gestión de las existencias y la demanda. Con el pooling, estamos pasando del modo push al modo pull.
La puesta en común es más sencilla cuando los fabricantes trabajan en la misma gama de productos, comparten toda o parte de su base de clientes y/o siguen un esquema logístico similar. ¿Por qué? Por las limitaciones de almacenamiento comunes según el tipo de producto comercializado (cosméticos, comestibles, frío, etc.).
La GMA se utiliza más a menudo con los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG). Al hacer posible la puesta en común de espacio en camiones compartidos, el pooling evitará que el distribuidor tenga que cargar existencias que le cuestan mucho dinero. El resultado: suministros más fluidos y frecuentes que aseguran que el distribuidor pueda ofrecer un surtido mejor y más regular en cantidades más pequeñas.
Desde el punto de vista industrial, la GMA reducirá los costes de logística pero también limitará la capacidad de almacenamiento de las plantas. De hecho, por ejemplo, se consigue pasaro de 25 plataformas y 25 viajes diferentes a una sola plataforma y un solo viaje: suficiente para reducir considerablemente la huella de carbono.
Otra ventaja es la visibilidad total, no sólo en las ventas, sino también en los inventarios. Al tener un mejor conocimiento de los productos que salen y los que permanecen, el fabricante puede controlar mejor las rotaciones y por lo tanto el surtido. La GMA también abre el acceso a una logística más madura a los pequeños proveedores con recursos financieros limitados. Estos proveedores pueden incluso ser referenciados por los grandes minoristas.
En el lado del distribuidor, la puesta en común permite mantener un cierto equilibrio de poder. Con este sistema, son los proveedores y los prestadores de servicios logísticos los que siguen siendo responsables mientras las mercancías no hayan salido de la plataforma logística. El minorista sólo tiene que supervisar el buen funcionamiento de las operaciones y así puede ahorrar en la dotación de personal de un equipo de empleados. El minorista también puede considerar ganar puntos de venta – hasta dos o tres en el caso de una eficiente GMA
En el lado del proveedor de servicios logísticos, además de reducir enormemente las emisiones de CO2, esto no sólo le da al minorista una ventaja competitiva significativa.
Hay dos tipos de GMA: La GMA de selección múltiple y pooling. En función de las reglas de llenado de un camión, también se distingue entre GMA de división fija y la GMA de división variable según el tipo de producto. Cada fabricante debe gestionar excepciones a lo largo del año. Por consiguiente, las variables también pueden referirse a promociones y operaciones comerciales. En tales condiciones y cuando los agentes de ventas vienen a empujar las mercancías, el flujo empujado puede tomar el relevo del flujo tirado. En Pascua, por ejemplo, los minoristas hacen grandes pedidos de chocolate a los fabricantes. Lo mismo ocurrió en 2020, cuando se celebró la Pascua durante el período de contención debido a Covid-19. Como resultado, los distribuidores tuvieron que jugar según las reglas del juego, y asumir sus existencias de chocolate no vendido sin la opción de ser retirados por el fabricante.
Sea cual sea la situación, el proveedor de servicios logísticos siempre debe definir de antemano las reglas de gestión con sus clientes. Además, tanto si participa en un sistema de GPA en nombre de sus clientes como si se trata de un industrial que realiza una simple GPA, el proveedor de servicios logísticos debe poder contar con soluciones de gestión eficaces. Al igual que la desarrollada por Generix Group, algunas de estas soluciones permiten combinar flujos estándar, cantidades fijas y flujos de promoción.
Al final, la GMA es una evolución inevitable de la GPA. Para los distribuidores, es un activo que les permite hacer ahorros reales, pero también hacer que un producto esté disponible en el momento adecuado, en el departamento adecuado y para la persona adecuada. Un paso más, por lo tanto, para satisfacer a los clientes cada vez más exigentes. ¿Le gustaría desarrollar la MMC en su empresa?
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