Chapman’s en pocas palabras
Chapman’s Ice Cream es el mayor fabricante de helados independiente de Canadá. Están ubicados en un pueblo un poco alejado pero esto no les hace perder el contacto con sus clientes y querer responder siempre a sus necesidades con productos de calidad a precios asequibles.
“Podemos ofrecer a nuestros clientes la información que nos llevaban demandando desde hace timpo: ¿De dónde vino? ¿Cuál es el lote original? ¿Qué ingredientes tiene? También podemos ofrecer el historial de ese material para ese producto en tiempo real. Eso para nosotros ha sido asombroso” John Fleming Champan’s
El proyecto en detalle
Desafíos del proyecto
- Recuentos de inventario inexactos
- Ausencia de actualizaciones de inventario en tiempo real a medida que los ingredientes y los productos terminados se mueven a través de los procesos de almacenamiento y fabricación
- Seguimiento manual inexacto de desperdicio y merma de inventario, lo que resulta en ajustes inesperados de fin de año en los valores de inventario
- Procesos de almacén manuales e ineficientes por falta de códigos de barras
- Control insuficiente sobre el flujo y seguimiento de
- ingredientes y productos durante la producción y el envío
Soluciones implementadas
Para dar respuesta a los desafíos anteriormente mencionados, Chapman’s Ice Cream implementó las siguientes soluciones:
- Eliminación de procesos manuales mediante intercambios automatizados de datos entre su sistema de gestión (ERP) y el Sistegma de gestión de almacén, Generix WMS
- Mejora de la precisión, puntualidad y disponibilidad de todos sus datos críticos
- Seguimiento de cada recepción, movimiento y consumo en toda la empresa a un nivel muy granular
- Desde la recepción de materias primas, a través de todo el proceso de fabricación, hasta la distribución de productos terminados, proporciona visibilidad, controles y trazabilidad del inventario
Resultados obtenidos
- Experiencia del cliente mejorada a través de un proceso de entrada de pedidos simplificado.
- Riesgo financiero y regulatorio reducido a través de la trazabilidad detallada de ingredientes y productos, por lote o número de lote.
- Riesgo financiero reducido al casi eliminar los ajustes de fin de año al inventario y al brindar mayor transparencia y real Informes de inventario a tiempo.
- Mayor flexibilidad y eficiencia en la construcción de envíos de camiones y cumplir con otros requisitos de clientes individuales.
- Mayor flexibilidad de planificación de carga mediante la aplicación de reglas automatizadas.
- Capacidad general para tomar decisiones más rápidas basadas en datos.
Soluciones implementadas
Descubre más sobre las soluciones presentadas en este caso de éxito
