7 Vantagens de um Sistema de Gestão de Armazéns (WMS)

As vantagens de um Sistema de Gestão de Armazéns (WMS) incluem:

1. Melhorias contínuas na gestão de inventário;
2. Visibilidade do inventário em tempo real;
3. Atribuição eficaz e eficiente de mão de obra;
4. Aumento da eficiência do espaço e redução de custos operacionais;
5. Gestão de Armazéns: Materiais rastreáveis;
6. Melhoria do serviço ao cliente;
7. Otimização da Supply Chain.

De seguida, explicamos em que consiste cada uma.

1. Melhorias contínuas na gestão de inventário

Os Sistemas de Gestão de Armazéns (WMS) são uma ferramenta técnica valiosa concebida para permitir melhorias contínuas. O sistema pode ser instalado por fases para permitir atualizações regulares com recursos recentes, permitindo que os armazéns sejam produtivos e acompanhem as melhorias atuais. Isto também possibilita que o armazém se adapte a novos processos e tecnologias à medida que vão surgindo, sem interrupções. Além disso, se o WMS for baseado na cloud, pode ser atualizado em tempo real, reduzindo a necessidade de grandes e dispendiosas equipas de TI e, consequentemente, reduzindo as despesas administrativas.

2. Visibilidade do inventário em tempo real

A utilização de um WMS também lhe dá visibilidade em tempo real dos seus níveis de inventário. Isto permite que uma empresa preveja, com maior precisão, o aprovisionamento e evite encomendas em atraso, o que resulta em consumidores mais satisfeitos e custos otimizados.

A automatização do WMS combinada com a leitura RFID ou outras tecnologias de tracking melhora a visibilidade no local e reduz os possíveis cenários em que a mercadoria é esquecida, perdida ou extraviada.

As soluções de Gestão de Armazéns trabalham em conjunto com as funções de ERP e planeamento da empresa para fornecer informações sobre a procura, partilhando dados detalhados sobre a performance de artigos específicos. À medida que as transações ocorrem e a informação é transmitida, esta reflete-se na evolução da procura e na sazonalidade dos produtos. Como resultado destes dados, os gestores podem tomar decisões informadas sobre os bens a alterar para a organização, de modo a aumentar as receitas ou reduzir as perdas.

3. Atribuição eficaz e eficiente de mão de obra

Um WMS pode atribuir a tarefa correta à pessoa certa no momento adequado, tendo em conta os níveis de competências dos trabalhadores, a proximidade no armazém, o equipamento e as tarefas disponíveis no armazém. Um dos benefícios mais significativos do WMS é a redução do tempo de deslocação dentro do armazém. O WMS pode direcionar os trabalhadores para as tarefas de maior incidência, ao mesmo tempo que identifica o melhor trabalhador para a tarefa. O sistema pode distribuir os trabalhos numa base diária e elaborar os horários de forma eficiente utilizando previsões de mão de obra.

A digitalização de artigos no ponto de entrada num armazém, bem como durante o seu percurso, pode reduzir a necessidade de dupla verificação, o que poupa tempo e acelera o processo de registo. A digitalização também aumenta a precisão das recolhas e diminui os erros, resultando num melhor serviço ao cliente. Os KPIs também podem ser utilizados para analisar os colaboradores, o que é importante porque um dos aspetos mais dispendiosos das operações de armazém é a mão de obra. As atribuições de trabalho adequadas melhoram a eficiência da mão de obra, a eficiência do equipamento e a eficiência do espaço.

4. Aumento da eficiência do espaço e redução de custos operacionais

O WMS melhora o fluxo do armazém ao determinar a utilização mais eficiente do espaço com base nas características das tarefas e dos materiais. A análise do espaço e da planta nas instalações do WMS é usada para identificar a melhor utilização do espaço e proporcionar oportunidades de redução de custos – espaço desperdiçado e tempo gasto na localização de artigos. Isto reduz o movimento excessivo de materiais, o tempo necessário para os colocar e para os recuperar. Um armazém pode reduzir os seus custos operacionais avaliando as melhores localizações para armazenar artigos, provisões e equipamento.

5. Gestão de Armazéns: Materiais rastreáveis

Através da utilização da numeração de lotes e números de série, os Sistemas de Gestão de Armazéns podem controlar facilmente os inventários. O número de série identifica um item específico, enquanto o número de lote especifica o grupo em que os materiais foram fabricados. Como já referido, o tracking de inventário do WMS permite uma rastreabilidade total, ao fazer corresponder números de lote ou de série precisos com as entradas e saídas de remessas. Esta capacidade de rastrear materiais reduz a redundância, permite um planeamento e atribuição preciso do inventário e fornece dados atuais para futuras circunstâncias de rastreabilidade, manutenção de serviço ou circunstâncias de recolha.

6. Melhoria do serviço ao cliente

Com um Sistema de Gestão de Armazéns, os movimentos do inventário e do equipamento podem ser ajustados, as entradas e saídas podem ser planeadas e controladas de forma eficiente. O dia e a hora exatos em que o inventário deve chegar podem ser definidos tendo em conta a mão de obra disponível e o equipamento de armazenamento. As soluções WMS permitem o planeamento das portas das docas de receção e das docas de expedição de saída.

Os WMS também podem auxiliar os responsáveis a recolher e embalar os produtos de forma mais eficiente, permitindo-lhes escolher entre zona, lote ou recolha por onda. Isto reduz quaisquer atrasos ou desafios causados pelo tráfego ou por fracas alocações de colaboradores.

Os clientes podem também obter um aviso antecipado das expedições e da forma como as mercadorias estão a chegar, graças às opções de tracking de inventário e embalagem. Com a solução WMS, os clientes têm acesso a avisos avançados de expedição.

7. Otimização da Supply Chain

Um WMS otimiza as operações internas do armazém, que podem ser posteriormente alargadas ao resto da Supply Chain. Este sistema automatiza todo o processo do armazém, desde as entradas até às saídas, aumentando a eficiência operacional e reduzindo os custos.

Ao reduzir ou eliminar atividades redundantes ou não produtivas, os funcionários do armazém podem realizar expedições rápidas e precisas. Estas poupanças de tempo e de custos, bem como processos e dados melhorados, podem ser transmitidos aos parceiros internos e externos, permitindo-lhes melhorar as suas próprias operações. Uma melhor receção de entrada, por exemplo, acelera os prazos de entrega, permitindo que os parceiros de entrega utilizem melhor os seus equipamentos e recursos, e que os expedidores controlem melhor os níveis de inventário. Os dados melhorados podem ajudar os expedidores, fornecedores e clientes a minimizar os riscos e a aumentar a fiabilidade.

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