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Armazém
February 17, 2022

Logística ágil: A robotização do armazém não tem limites

Atualmente, 95% dos armazéns ainda não estão automatizados nem robotizados. Para melhorar a gestão de qualquer centro logístico, a empresa Locus Robotics desenvolveu uma frota de autómatos inteligentes que multiplicam por dez, o poder dos operadores – especialmente nas operações de picking. Um mecanismo de precisão que pode ser facilmente implementado e conectado diretamente com o sistema de gestão de armazém da Generix. Neste artigo, teremos os comentários de Isabelle Badoc, Diretora de Marketing de Produto da Generix e de Denis Niezgoda, Vice-Presidente Europeu da Locus Robotics. Além disso, no final do artigo poderá ver um caso real de um dos nossos clientes históricos.

Artigo

A Locus Robotics fornece robôs portáteis que são instalados em centros logísticos e armazéns para dar apoio à preparação de encomendas e à reposição de stock. Desenhados especialmente para os setores do retalho, e-commerce e farmacêutico, esta solução ágil substitui trolleys de picking manual por trolleys automatizados. “A particularidade da nossa solução é que estamos a implementar uma solução colaborativa multirobots, que trabalha em harmonia com o ser humano.”, explica Deniz Niezgoza, Vice-Presidente da Locus Robotics. “São os robôs que percorrem as diferentes zonas, guiados por inteligência artificial, enquanto os colaboradores permanecem nos seus corredores. Este tipo de organização inovadora é responsável por cerca de 50% dos movimentos dos operadores.” Isto torna o trabalho manual menos exaustivo e muito mais eficiente. “É perfeito para satisfazer as necessidades de uma logística ágil, que requer uma preparação acelerada das encomendas e dos clientes”, confirma Isabelle Badoc, Diretora de Marketing de Produto da Generix.

Produtividade, flexibilidade e escalabilidade no armazém

Fundada em 2010, a Locus Robotics investiu numa centena de plataformas em todo o mundo e tem vindo nos últimos meses a acelerar o seu desenvolvimento na Europa, em particular, graças à sua parceria estratégica com a Generix.

Os robôs da Locus são capazes de recolher até 450 milhões de objetos por hora! O normal é que a solução de automatização duplique ou triplique a produtividade do armazém onde é implementada, especialmente em termos de picking, para responder aos inúmeros desafios da cadeia de abastecimento.

Outra vantagem da Locus? A Escalabilidade. com um prazo de implementação até 4 semanas e num modelo de subscrição, a frota da Locus não requer grandes investimentos e pode ser adaptada a qualquer tipo de armazém. “Como o nosso serviço é de fácil implementação, torna-se mais simples para os clientes absorver picos de atividade, por exemplo, durante a Black Friday ou durante o Natal; basta adicionar mais robôs ao parque logístico”, afirma Denis Niezgoda.

Inteligência artificial e gestão integrada

No entanto, os robôs não são tudo. Para que estes estejam completamente operacionais, têm que realizar as suas tarefas em total harmonia com os seus colegas de carne e osso. Como temos visto, um sistema de orientação de inteligência artificial permite-lhes percorrer os corredores de forma autónoma, evitando colisões com os colaboradores. De forma a facilitar a sua implementação, tem uma interface intuitiva, baseada na gamificação, que permite que os seus utilizadores a dominem de imediato.

O serviço também deve ser integrado no sistema de gestão de armazéns “introduzimos os dados de capacidade e velocidade dos robôs para os integrar na planificação global de recursos e na atribuição de tarefas”, explica Isabelle Badoc da Generix, cujo WMS pode facilmente interconectar-se com serviços de automatização como os que oferece a Locus. “Desta forma, podemos atribuir os recursos de automatização adequados aos operadores indicados e, sobretudo, definir claramente os processos à saída dos sistemas mecanizados, para evitar congestionamentos.”

Esta gestão integrada também permite uma reversibilidade total, porque os robôs não são infalíveis. “Em caso de avaria ou abrandamento, é necessário conseguir passar da preparação automática de encomendas para a preparação manual quase em tempo real, e a interconexão com o WMS dá-nos essa possibilidade”, comenta Isabelle Badoc, o que demonstra que o armazenamento automático deve realmente ser concebido como um ecossistema completo e interdependente.

Caso real de um cliente histórico

O operador logístico ID Logistics chegou a acordo com a empresa Locus Robotics para implementar o seu modelo robotização na nova plataforma inaugurada em Seseña (Toledo). Trata-se de um centro logístico com uma superfície total de 30 mil metros quadrados, até ao momento, com 90 robôs que estão encarregues de automatizar ações como a preparação, colocação, carga e descarga de encomendas e reposição de stock. Estas unidades são capazes de exibir imagens das mercadorias a recolher, calcular os melhores trajetos de navegação e reduzir o tempo de formação necessário. O acordo com a Locus Robotics permite à ID Logistics otimizar o fluxo de trabalho, pois os algoritmos dinâmicos especificamente criados, otimizam as tarefas no sistema de gestão de armazém da Generix, agrupando o trabalho para aumentar a eficiência e reduzir o tempo associado.

Leia também esta notícia: ID Logistics implementa um sistema de robotização de picking no seu novo centro logístico de Seseña

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